广西植物工厂项目

        植物工厂是通过设施内高精度环境控制实现农作物周年连续生产的高效农业系统，是利用计算机对植物生育的温度、湿度、光照、CO2浓度以及营养液等环境条件进行自动控制，使设施内植物生育不受或很少受自然条件制约的省力型生产。

        植物工厂是现代设施农业发展的高级阶段，是一种高投入、高技术、精装备的生产体系，集生物技术、工程技术和系统管理于一体，使农业生产从自然生态束缚中脱离出来，按计划周年性进行植物产品生产的工厂化农业系统，是农业产业化进程中吸收应用高新技术成果最具活力和潜力的领域之一，代表着未来农业的发展方向。

        广西植物工厂分南北两侧，南侧分管道叶菜区和番茄/黄瓜区，每个区域一分为二，一半补光另一半不补光。北侧分育苗区、草莓区、水培青菜区。
                                                                                                                   图示为项目图纸
该工程全部由斯隆达公司进行承建。

南侧管道区按照现有种植管道按比例排布合成，南北两排，中间有过道。管道行间距为0.4米。南北各4组。在区域角落管道下安装回液箱，管道内营养液沿着回液管流到回液箱。回液箱液位到指定位置后自动抽回配液室。

南侧管道区另一半种植模式同上，只增加补光灯，在顶光模组220umol/m2/s。

南侧番茄黄瓜区，使用PE栽培槽无土椰糠栽培模式，铺设滴灌系统，北侧留1米过道，行间距0.4米。栽培槽长3.5米，宽0.4米，共铺设4条。栽培槽南侧开孔汇流到主管后，回液直接排掉室外，不重复使用。每个栽培槽正上方南北向挂钢丝，为了吊番茄和黄瓜。

南侧番茄区另一半种植模式同上，只增加补光灯，在顶光模组220umol/m2/s，植株间照明88 umol/m2/s。

北侧育苗区，播种后使用催芽设备，出芽后采用立体水培种植模式育苗株行距5cm，层数为4-5层，营养液自动循环系统，育苗照明50 umol/m2/s。

北侧草莓区，采用高架式无土椰糠栽培模式，高架采用镀锌方管焊接，高度为0.8米，宽为0.4米，行间距0.4米，区域南侧留1米过道，共铺设4条。栽培槽南侧开孔汇流到主管后，回液直接排掉室外，不重复使用。增加顶光模组220umol/m2/s。地面铺设反光布。

北侧水培区采用立体水培种植模式种植。定植育苗区的成苗，株行距20cm，层数为4-5层，营养液自动循环系统，照明255 umol/m2/s。